涂料工艺:叉车部件的涂装工艺及体系

   日期:2017-02-10     来源:建材之家    作者:涂料之家    浏览:78    评论:0    
核心提示:不同部件,涂装工艺不同,目前叉车部件的涂装工艺如下: (1) 车架:抛丸→清理→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件。 (2) 门架:抛丸→清理→喷

涂料常识:建筑涂料施工前对基层表面的要求是什么

推荐简介:(1)基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。 (2)基层应表面平整,立面垂直,阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求。 一般抹灰质量的允许偏差表2.5.7项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂......
涂料之家讯:

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不同部件,涂装工艺不同,目前叉车部件的涂装工艺如下:

(1)车架:抛丸→清理→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件。

(2)门架:抛丸→清理→喷底漆→低温干燥→强冷→修补腻子→腻子低温干燥→强冷→打磨→喷中涂漆→表面干燥→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件。

(3)钣金件:

工艺1:去油清理→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件;

工艺2:脱脂→水清洗→低温干燥→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件;

工艺3:酸洗→水清洗→低温干燥→喷涂粉末涂料→高温干燥→强冷→下件。

(4)配重:刮涂腻子→打磨→喷底漆→干燥→修补腻子→打磨→喷中涂底漆→自然干燥→喷面漆→自然干燥。

(5)护顶架:

工艺1:清理→喷涂底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件;

工艺2:酸洗→水清洗→低温干燥→喷涂粉末涂料→高温干燥→强冷→下件。

不同部件的配套涂料体系也不尽相同,见下表:

不同部件的配套涂料体系
配套涂料体系

车架

门架

钣金件

配重

货叉

底漆

双组份环氧防锈/聚氨酯底漆

双组份环氧防锈/聚氨酯底漆

双组份环氧防锈/聚氨酯底漆

单/双组分环氧底漆

-

腻子

-

原子灰腻子

-

原子灰腻子

-

中涂漆

-

双组份聚氨酯中涂漆/丙烯酸聚氨酯面漆

-

双组份环氧防锈/丙烯酸聚氨酯面漆

-

面漆

双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆

双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆

双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆

双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆

丙烯酸工程机械面漆

喷涂方式

静电喷涂

静电喷涂

静电喷涂

空气喷涂

空气喷涂/刷涂

优点

有效提高涂料使用率,涂层均匀、流平性好

施工快捷

-

涂膜厚度/μm

底漆

面漆





30~40

40~50







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